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在云計(jì)算、大數(shù)據(jù)，尤其是人工智能技術(shù)的高速創(chuàng)新與迭代下，承擔(dān)海量數(shù)據(jù)計(jì)算、存儲(chǔ)與算力輸出的數(shù)據(jù)中心，正面臨前所未有的性能與散熱雙重挑戰(zhàn)。為適配業(yè)務(wù)爆發(fā)式增長(zhǎng)需求，數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施與 IT 設(shè)備的算力密度持續(xù)攀升，傳統(tǒng)風(fēng)冷空調(diào)系統(tǒng)已難以應(yīng)對(duì)高熱密度散熱痛點(diǎn)，而液冷技術(shù)憑借遠(yuǎn)超風(fēng)冷的散熱效率與更低能耗表現(xiàn)，成為破解行業(yè)瓶頸的核心方案，逐步成為下一代數(shù)據(jù)中心溫控的主流選擇。

隨著 AI 大模型、物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)的深度落地，數(shù)據(jù)中心服務(wù)器 CPU、GPU 等核心器件的算力與功耗同步飆升，設(shè)備運(yùn)行溫度持續(xù)走高，傳統(tǒng)空氣冷卻的散熱能力已觸達(dá)上限。作為計(jì)算機(jī)冷卻領(lǐng)域的革新性技術(shù)，液冷不僅能輕松應(yīng)對(duì)更高功率密度的散熱需求，還具備運(yùn)行潔凈、低噪靜音、綜合成本更低等核心優(yōu)勢(shì)，徹底打破風(fēng)冷技術(shù)的應(yīng)用局限。相關(guān)研究數(shù)據(jù)顯示，在浸沒(méi)式液冷市場(chǎng)中，高性能計(jì)算領(lǐng)域已占據(jù)第二大市場(chǎng)份額，成為液冷技術(shù)規(guī)模化落地的核心應(yīng)用場(chǎng)景。

液冷是以高比熱容液體作為熱量傳輸介質(zhì)，為服務(wù)器等 IT 設(shè)備提供散熱支持的冷卻方式，并非新興技術(shù)。早在上世紀(jì) 60 年代，IBM 大型計(jì)算機(jī)就已采用水冷技術(shù)實(shí)現(xiàn)核心器件散熱，歷經(jīng)數(shù)十年技術(shù)迭代，如今液冷已從早期小眾應(yīng)用，逐步拓展至高性能計(jì)算、云計(jì)算、AI 算力中心等核心場(chǎng)景，成為適配高熱密度算力需求的主流溫控方案。

依據(jù)液體與發(fā)熱器件的接觸形式，液冷技術(shù)主要分為間接接觸型液冷與直接接觸型液冷兩大類(lèi)，其中冷板式液冷是間接接觸型的典型代表，也是當(dāng)前行業(yè)應(yīng)用最成熟的技術(shù)路徑。

冷板式液冷的核心原理，是將服務(wù)器 CPU、GPU 等主要發(fā)熱器件固定于專(zhuān)用冷板表面，通過(guò)冷板內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)的液體，直接帶走器件運(yùn)行產(chǎn)生的熱量，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)散熱。由于服務(wù)器硬盤(pán)、電源等輔助發(fā)熱部件仍需依靠風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)空氣散熱，因此搭載冷板式液冷的服務(wù)器也被稱(chēng)為 “氣液雙通道服務(wù)器”。

經(jīng)過(guò)多年技術(shù)迭代與實(shí)踐驗(yàn)證，冷板式液冷技術(shù)已趨于成熟，在近年開(kāi)放數(shù)據(jù)中心峰會(huì)中，BAT 等互聯(lián)網(wǎng)頭部企業(yè)均已展示自研冷板式液冷服務(wù)器，驗(yàn)證了技術(shù)的可行性與先進(jìn)性。該技術(shù)對(duì)現(xiàn)有數(shù)據(jù)中心架構(gòu)改造影響極小，無(wú)需大規(guī)模調(diào)整機(jī)房布局與基礎(chǔ)設(shè)施，同時(shí)兼具低噪音、高能效、低總體擁有成本（TCO）等優(yōu)勢(shì)，可有效解決中高熱密度數(shù)據(jù)中心的散熱難題，是當(dāng)前數(shù)據(jù)中心溫控升級(jí)的過(guò)渡性?xún)?yōu)選方案。

盡管液冷技術(shù)具備風(fēng)冷無(wú)法比擬的核心優(yōu)勢(shì)，且市場(chǎng)需求與產(chǎn)業(yè)驅(qū)動(dòng)力已為其大規(guī)模應(yīng)用奠定基礎(chǔ)，但在現(xiàn)有數(shù)據(jù)中心體系中全面部署，仍面臨三大現(xiàn)實(shí)阻礙，制約技術(shù)普及速度。

當(dāng)前液冷技術(shù)，尤其是浸沒(méi)式液冷，在數(shù)據(jù)中心領(lǐng)域的大規(guī)模商用案例仍較為有限，尚未形成統(tǒng)一的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，缺乏對(duì)技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品規(guī)格、施工規(guī)范、運(yùn)維標(biāo)準(zhǔn)等維度的明確界定。標(biāo)準(zhǔn)體系的空白，導(dǎo)致液冷產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、廠商技術(shù)路線(xiàn)各自為戰(zhàn)，不僅增加了行業(yè)協(xié)作成本，也讓下游客戶(hù)難以形成統(tǒng)一的選型與應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，制約技術(shù)規(guī)模化推廣。

現(xiàn)有數(shù)據(jù)中心的物理基礎(chǔ)設(shè)施，均基于傳統(tǒng)風(fēng)冷系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)，從樓體承重、機(jī)房層高，到機(jī)柜布局、運(yùn)維通道，均圍繞風(fēng)冷設(shè)備與氣流組織規(guī)劃。而浸沒(méi)式液冷需配備專(zhuān)用液體容器，同時(shí)為保障運(yùn)維人員操作便利性，需預(yù)留更大操作空間，必然導(dǎo)致機(jī)房空間利用率下降；冷板式液冷雖改造幅度較小，但仍需適配管路布局與冷板安裝，對(duì)機(jī)房局部空間與承重也提出新要求，與現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施的適配性不足。

傳統(tǒng)風(fēng)冷系統(tǒng)以機(jī)房、機(jī)柜組為核心制冷單元，顆粒度較大，運(yùn)維管理相對(duì)簡(jiǎn)便；而液冷技術(shù)的制冷顆粒度可細(xì)化至機(jī)柜級(jí)、服務(wù)器級(jí)，甚至芯片級(jí)，散熱單元更精細(xì)、系統(tǒng)架構(gòu)更復(fù)雜。這不僅增加了液冷管路、冷板、密封組件等硬件的運(yùn)維難度，也對(duì)運(yùn)維人員的技術(shù)能力提出更高要求，一旦出現(xiàn)泄漏、流量異常等問(wèn)題，排查與修復(fù)流程更繁瑣，運(yùn)維成本與風(fēng)險(xiǎn)同步上升。

液冷技術(shù)的出現(xiàn)，既是對(duì)現(xiàn)有數(shù)據(jù)中心制冷架構(gòu)的顛覆性挑戰(zhàn)，也是推動(dòng)行業(yè)綠色化、高效化升級(jí)的重大機(jī)遇。隨著技術(shù)持續(xù)迭代、標(biāo)準(zhǔn)體系逐步完善、產(chǎn)業(yè)生態(tài)不斷成熟，液冷將逐步破解落地瓶頸，從高性能計(jì)算等小眾場(chǎng)景，走向通用數(shù)據(jù)中心規(guī)模化應(yīng)用，在數(shù)據(jù)中心溫控領(lǐng)域占據(jù)核心地位，成為支撐 AI 時(shí)代算力基礎(chǔ)設(shè)施高效運(yùn)行的關(guān)鍵支撐。